Dynamik und Flexibilität HOCH 3 Conturex Vario S & L

Anwendung

Fenster- und Möbelfertigung

Conturex Vario S & L

Eins der flexibelsten und leistungsstärksten CNC-Bearbeitungszentren

Durch die neue Kombination von variablen Einzelzangentischen wird die Anlage voll doppelteilefähig. Damit verbunden ist die erhebliche Minimierung der Werkzeugwechselzeiten. Gleichzeitig wird die gesamte Anlage wesentlich geringer beansprucht. Berücksichtigt wurde bei der Ablaufoptimierung auch die geforderte Flexibilität heutiger Fenster- und Türensysteme.

Anspruchsvolle, individuelle Lösungen bestimmen heute die Fenster- und Möbelfertigung. Wenn dann noch hoher Durchsatz gefragt ist, geht kein Weg an dem Conturex Vario S oder Vario L vorbei. Besonderes Merkmal des vollautomatischen WEINIG Kraftpakets ist das Falzklemmsystem PowerGrip Motion 2D/3D. Es sorgt besonders beim Fertigen von schmalen Profilsystemen und Rundbögen sowie bei Teilfräsungen für den Systembau für deutlich mehr Flexibilität.

WEINIG CAM, WEINIG SIM und WEINIG Solid WF sind die perfekten Softwarebausteine, um Werkstücke zu programmieren, zu simulieren und zu monitoren. Die direkte Teileübergabe der Conturex Vario S gewährleistet höchste Werkstückqualität. Die neue Arbeitsbreite bis zu 330 mm lässt auch für zukünftige Produkte keine Wünsche offen. Mit Unterstützung des 4-Tisch-Ablaufs wird speziell bei Kurzteilen der Ausstoß wesentlich erhöht. Im Werkzeugbereich stehen ein 2 x 24-fach-Wechsler und ein externes Magazin mit 90 Plätzen zur Verfügung. Zur enormen Produktivität der Maschine trägt die rüstzeitfreie Bearbeitung selbst bei kleinsten Losgrößen bei. Ein weiteres Highlight ist die neue Maschinenumhausung mit besserer Einsicht und Zugänglichkeit für mehr Sicherheit und Ergonomie der Maschinenbediener.

Das bietet Ihnen die WEINIG Conturex-Serie

Rüstzeitfreie Bearbeitung auch bei kleinen Losgrößen
Mannarme Fertigung durch volle Automatisierung
Höchste Flexibilität durch große Werkzeugmagazine

Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Energie-Rückspeisemodule zur Energieeinsparung

Das bietet Ihnen der WEINIG Conturex Vario S

PowerGrip Motion 2D/3D

Mit dem neuen PowerGrip Motion 2D/3D Zangentisch stehen Ihnen völlig neue Möglichkeiten offen. Durch
die dreidimensionale Bewegungsfreiheit der Tische in X, Y und Z-Richtung ergeben sich neue Spannpositionen. Dadurch sind Sie deutlich flexibler und genießen wie bisher absolute Genauigkeit bei der direkten Übergabe mit den patentierten PowerGrip Zangentischen.

Neue Maschinenkabine mit verbesserter Einsicht und Zugänglichkeit für Service und Maintenance In neuen Dimensionen denken - Teilebreiten bis 330mm Ausgereifte Aggregattechnik

Für den Conturex steht eine ganze Palette von hochwertigen Bohr-, Säge- und Fräsaggregaten zur Auswahl. Überwiegend kommen luftgekühlte, langlebige 20/30 kW Hauptaggregate zum Einsatz. Der indirekte Antrieb schützt den Motor auch in kritischen Situationen.

Dank der unabhängigen Achsentechnik können zwei Hauptspindeln simultan arbeiten. Damit eröffnen sich völlig neue Möglichkeiten in der Anwendungstechnik. Vorzerspanung mit gleichzeitiger Fertigprofilierung oder Werkzeugsplitting erlauben produktive Fertigungsabläufe. Für Schlosskästen, Taschen, Lüftungs- und Entwässerungsschlitze sind horizontale und vertikale Fräsaggregate erhältlich. Ein 5-Achskopf zum Sägen, Bohren und Profilieren sorgt für absolute Flexibilität. Das komplette Spektrum der Anwendungswünsche erfüllt die WEINIG Universalspindel.

Grenzenlose Möglichkeit von Eckverbindungen

Bei den Eckverbindungen beweist der Conturex maximale Flexibilität. Der Anwender hat die Wahl zwischen Schlitz-Zapfen, Konter-Dübel und mechanischer Eckverbindung. Durch einen maximalen Werkzeugdurchmesser von 340 mm und ein Werkzeuggewicht von bis zu 12 kg lassen sich Schlitz-Zapfenwerkzeuge ohne Kompromisse einsetzen. Bei einer Schlitztiefe von max. 140 mm ist diese Technik auch bei Türen und im Elementebau anwendbar. Eine spätere Nachrüstung, Umstellung oder Ergänzung der Eckverbindungsvarianten ist jederzeit möglich. Dadurch haben Sie eine betriebliche Rundum-Lösung von WEINIG – abgestimmt auf Ihre Produktreihe und maß-geschneidert für Ihren Kundenkreis.

Gut zu wissen

Neues Design, erhöhter Komfort und Sicherheit

Ergonomie und Effizienz bei der Maintenance hat höchste Priorität. Die neue Maschinenkabine verbessert die Zugänglichkeit für Maintenance und erhöht die Arbeitssicherheit enorm. Klarglasscheiben garantieren optimale Einsicht in die Maschine, sodass Sie den Produktionsprozess zu jeder Zeit komfortabel überwachen können.

Clevere Softwarelösungen mit WEINIG CAM und WEINIG SIM

Eine offene Schnittstelle zu allen gängigen Branchensoftwarelösungen kombiniert mit Weinig CAM bietet die optimale Programmier-Plattform für Einzelteile. Parametrische Sonderteile, Wintergartenkonstruktionen, Türblätter und spezielle Fensterformen sind durch die einfache Anwendung von Makros im Handumdrehen programmiert. Durch die anschließende Simulation der Programme mit Weinig SIM wird die Bediensicherheit extrem gesteigert.

Mannarme Fertigung

Schon in der Standardausführung kann der Conturex Vario S mindestens 30 Minuten automatisch arbeiten. Je nach Automatisierungsvariante kann dieser Zeitraum noch deutlich erhöht und zusätzlich in Pausen oder zur Schichtverlängerung produziert werden. Der Bediener ist dadurch nur etwa 20 % seiner Arbeitszeit an die Maschine gebunden. Größtenteils kann er sich um andere Aufgaben im Fertigungsprozess kümmern.

Weinig Machine Control (WMC)

WEINIG Machine Control (WMC) ist die perfekte Antwort auf Ihre Anforderungen. Durch die isometrisch visualisierte Darstellung der Werkzeuge auf der Bedienoberfläche sieht der Bediener sofort, mit welchen Werkzeugen das Magazin des Conturex belegt ist und auf welchem Platz sich dieses befindet, falls es getauscht werden soll. Grafische Warnhinweise machen umgehend darauf aufmerksam, wenn ein Werkstück mit falschen Dimensionen aufgelegt wurde. So können Fehler unkompliziert behoben werden - lange bevor sie Kosten oder Schäden verursachen.

Erweiterungsoptionen

Hauptspindel mit 3- oder 4-Achstechnik

Mit der 30 kW Hauptspindel erzielen Sie eine deutliche Zeitersparnis verbunden mit höherer Produktivität. Durch die hohe abrufbare Leistung werden Profilierungen in einem Bearbeitungsdurchgang möglich. Zudem sind die luftgekühlten Hauptspindeln nahezu wartungsfrei und garantieren so eine hohe Verfügbarkeit der Maschine. Indirekt angetrieben, ist der Motor auch in kritischen Situtation immer geschützt.

PowerGrip Motion 2D/3D Zangentisch

Durch die Ausstattung mit PowerGrip Motion 3D lassen sich Breiten bis 330 mm, aber auch kleinste Dimensionen sicher spannen und flexibel bearbeiten. Die Integration unserer patentierten WEINIG Spanntechnik gewährleistet eine hochpräzise Komplettbearbeitung von Einzelteilen im Durchlaufverfahren. Die Spannelemente werden mithilfe cleverer Softwarelösungen programmiert und mit der WMC-Steuerung individuell angesteuert. So sichert der Conturex Vario L beeindruckende Maßgenauigkeit, Profiltreue eine ausgezeichnete Oberflächenqualität sämtlicher Werkstücke.

Mehrspindelbohrkopf

Externes Werkzeugmagazin

Universalspindel mit 5-Achstechnik

Die zusätzliche Universalspindel kann mit 17 weiteren Werkzeugen bestückt werden. Außerdem können Werkzeugwechsel zeitneutral während der Bearbeitung anderer Spindeln stattfinden. Mit Hilfe der A-Achse können Bearbeitungen von der Seite, wie z.B. Entwässerungsbohrungen, Schlosskastenfräsungen ohne Winkelaggregate mit hohem Bearbeitungsvorschub durchgeführt werden. Dadurch steigert sich die Produktivität ihrer Maschine.

5-Achs-Kopf

Referenzen

Mehr Informationen

Prospekte

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