Die CNC-Schleifmaschine für optimale Wertschöpfung Rondamat 1000 CNC

Anwendung

Werkzeugaufbereitung

WEINIG Rondamat 1000 CNC

Die CNC-Schleifmaschine für optimale Wertschöpfung

Die effiziente Organisation des Arbeitsumfeldes spielt eine immer größere Rolle bei der Optimierung des Fertigungsablaufs. Das volle Leistungspotential Ihrer Kehlmaschine können Sie schließlich nur dann ausschöpfen, wenn die Werkzeuge geschliffen, vermessen und verfügbar sind. Der Rondamat 1000 CNC schleift Werkzeuge vollautomatisch anhand der CAD-Zeichnung aus dem Moulder Master und bildet damit die Basis für präzises Profilieren auf der Kehlmaschine. Mit dem Rondamat 1000 CNC heben Sie Ihren Schleifraum in Bezug auf Wirtschaftlichkeit und Wertschöpfung auf ein neues Niveau.

Das bietet Ihnen die Rondamatserie

Perfekte Vorbereitung der ProduktionIdeal abgestimmt auf die KehlmaschineVielfältige MöglichkeitenUnabhängigkeit von Schleifdiensten

Das bietet Ihnen der WEINIG Rondamat 1000 CNC

Schablonenherstellung und -aufbewahrung entfällt

Vollautomatisches Schleifen des Profilmessers aus dem vollen Blankett Hohe Präzision beim Schleifen Hohe Zeitersparnis

Industriefotografie, Rondamat, Weinig, © Rolf Nachbar Fotografie 2015, Industriefotografie, Rondamat, Weinig, © Rolf Nachbar Fotografie 2015

Mit Hilfe des Rondamat 1000 CNC lässt sich viel Zeit einsparen - sowohl im Schleifraum, als auch an der Kehlmaschine. Durch die Vollautomatik wird der Bediener lediglich zum Rüsten der Maschine benötigt, die Bearbeitung erfolgt vollkommen mannlos. Auch die Schablonenerstellung entfällt. Durch eine anschließende Vermessung der Referenzpunkte lässt sich die Kehlmaschine exakt rüsten.

Hohe Wiederholgenauigkeit Hoher Bedienkomfort

Gut zu wissen

Automatischer Schleifscheibenwechsel

Der Rondamat 1000 CNC erledigt den kompletten Schleifprozess vollautomatisch. Das bedeutet, dass selbst der Wechsel der Schleifscheiben zwischen Schruppen, Schlichten und Feinschliff automatisch geschieht.

Die Schleifscheiben sind mit Hilfe einer HSK-Aufnahme geklemmt und können entsprechend schnell gewechselt werden. Die weiteren Schleifscheiben werden in einem Magazin mit 3 Plätzen aufbewahrt. Für jede Schleifscheibe wird mittels mechanischem Messverfahren der Durchmesser ermittelt und so die Position zur Schleifauflage bestimmt.

Somit arbeitet der Rondamat 1000 CNC selbstständig und der Bediener ist in der Zwischenzeit frei, um andere Arbeiten zu erledigen.

Moulder Master

Der Moulder Master verknüpft die Prozesse, die der Produktion vorgelagert sind. Die entsprechenden Informationen werden an nachgelagerte Stellen im Schleifraum und in der Fertigung weitergereicht. Fehler werden minimiert, die Prozesssicherheit erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität der Produkte gewährleistet. Auf diese Weise unterstützt der Moulder Master eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung mit der Kehlmaschine.

Werkzeugvermessung

Die hohe Präzision des Rondamat 1000 CNC beim Schleifen legt den Grundstein für eine exakte Profilfertigung auf der Kehlmaschine. Die Effizienz beim Einstellen der Maschine bedingt jedoch das Vermessen der Werkzeuge. Denn erst anhand der Messwerte kann die Kehlmaschine so gerüstet werden, dass die Spindeln exakt positioniert sind und schon die erste Leiste profiltreu aus der Maschine kommt. Das WEINIG OptiControl Digital ist der ideale Messstand, da die Daten von hier direkt an die Maschinensteuerung gesendet werden können. Das spart langwierige Einstellarbeiten an der Maschine und garantiert eine hohe Profiltreue.