Kompromisslose Dynamik und maximale Leistung Conturex 226

Anwendung

Quer-, Längs- & Bohrbearbeitungen, Wechselfalz-Fräsungen, Schloßkästen, Schwalbenschwanzverbindungen

WEINIG Conturex 226

Maximale Leistung und Flexibiliät

Keine Kompromisse – In der industriellen Fensterfertigung brauchen Sie maximale Leistung und Flexibiliät. Mit dem Conturex 226 ist die maximale Ausbaustufe im Segment der Einzelplatzmaschinen erreicht. Zur weiteren Leistungssteigerung stehen Lösungen im Anlagenbereich zur Verfügung.

Vier Tische und vier Hauptspindeln teilen sich die Bearbeitungsschritte und sorgen so für eine reibungslosen und hocheffizienten Arbeitsablauf. Dadurch können drei Teile gleichzeitig bearbeitet werden. Die Vielfalt an Produkten und Systemen im Bereich Fenster, Türen und Fassaden nimmt stetig zu. Entsprechend komplex sind auch die Bearbeitungen der einzelnen Teile. Nicht nur Quer-, Längs- und Bohrbearbeitungen werden in hoher Qualität gefordert, sondern auch aufwändige Bearbeitungen wie zum Beispiel Wechselfalz-Fräsungen, Schloßkästen oder Schwalbenschwanzverbindungen an Fassaden- und Wintergartenteilen.

Hohen Stellenwert hat auch die Beschlagsbearbeitung. Darunter sind alle Bohrungen und Fräsungen für Griffoliven, Eck-/Scherenlager, Bohrzapfen oder Signierungen für Schließstücke, Türenbänder unterschiedlichster Ausführungen, Mehrfachverriegelungen, Bohrungen für Kabelführung und Montage, Griffmuscheln an HS-Türen, und vieles mehr zu verstehen. Auch diese Anforderungen leistet der Conturex höchst flexibel und vollautomatisch.

Das bietet Ihnen die WEINIG Conturex-Serie

Rüstzeitfreie Bearbeitung auch bei kleinen Losgrößen
Mannarme Fertigung durch volle Automatisierung
Höchste Flexibilität durch große Werkzeugmagazine

Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Energie-Rückspeisemodule zur Energieeinsparung

Das bietet Ihnen der WEINIG Conturex 226

Hohe Verfügbarkeit
Standardschnittstellen für Branchensoftwaren z.B. Fenster-/Türherstellung, WOP- oder CAD/CAM-Programme

Schwingungsarme Konstruktion

Die Bedingungen bei der Verarbeitung von Holz sind komplexer als bei anderen Werkstoffen. Besonders bei schwer zerspanbaren Holzarten kommt es deshalb schnell zu Schwingungen und Vibrationen, was eine schlechte Oberflächenqualität zur Folge hat.

Anders beim Conturex. Die äußerst stabile Portalbauweise mit ihrer hohen Steifigkeit verhindert das so genannte „Kippmoment“. Durch die Entkoppelung der X-Achse, die auf die PowerGrip-Tische übertragen wurde, treten Schwingungen kaum noch auf. Präzise Kugelumlaufspindeln und stabile Linearführungssysteme bieten selbst bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten eine überragende Positionier- und Bahngenauigkeit.

Das Resultat sind optimale Oberflächen auch bei komplexen Fräsgeometrien.

Ausgereifte Aggregattechnik

Für den Conturex steht eine ganze Palette von hochwertigen Bohr-, Säge- und Fräsaggregaten zur Auswahl. Überwiegend kommen luftgekühlte, langlebige 20/30 kW Hauptaggregate zum Einsatz. Der indirekte Antrieb schützt den Motor auch in kritischen Situationen.

Dank der unabhängigen Achsentechnik können zwei Hauptspindeln simultan arbeiten. Damit eröffnen sich völlig neue Möglichkeiten in der Anwendungstechnik. Vorzerspanung mit gleichzeitiger Fertigprofilierung oder Werkzeugsplitting erlauben produktive Fertigungsabläufe. Für Schlosskästen, Taschen, Lüftungs- und Entwässerungsschlitze sind horizontale und vertikale Fräsaggregate erhältlich. Ein 5-Achskopf zum Sägen, Bohren und Profilieren sorgt für absolute Flexibilität. Das komplette Spektrum der Anwendungswünsche erfüllt die WEINIG Universalspindel.

MBK - Mehrspindelbohrkopf

Eine erhebliche Leistungssteigerung wird mit den Mehrspindelbohrköpfen MBK1 oder MBK2 erreicht. Besonders effektiv ist der Einsatz bei Beschlagbearbeitungen wie beispielsweise Griffoliven, Ecklagern, Scherenlagern, Dübelbohrungen, Vorbohrungen und Signierbohrungen für Schließstücke. Der Mehrspindelbohrkopf arbeitet unabhängig von der Hauptspindel.

Für den horizontalen Bohr- und Fräsbereich stehen Bohradapter mit Mehrfachausgängen zur Verfügung. Im vertikalen Bereich lassen sich zeitsparend in je einem Arbeitszyklus Griffoliven und Eck-/Scherenlager bohren. Zwei zusätzliche Ausgänge für unterschiedliche Bohrdurchmesser können getrennt oder gemeinsam zugestellt werden.

Grenzenlose Möglichkeit von Eckverbindungen

Bei den Eckverbindungen beweist der Conturex maximale Flexibilität. Der Anwender hat die Wahl zwischen Schlitz-Zapfen, Konter-Dübel und mechanischer Eckverbindung. Durch einen maximalen Werkzeugdurchmesser von 340 mm und ein Werkzeuggewicht von bis zu 12 kg lassen sich Schlitz-Zapfenwerkzeuge ohne Kompromisse einsetzen. Bei einer Schlitztiefe von max. 140 mm ist diese Technik auch bei Türen und im Elementebau anwendbar. Eine spätere Nachrüstung, Umstellung oder Ergänzung der Eckverbindungsvarianten ist jederzeit möglich. Dadurch haben Sie eine betriebliche Rundum-Lösung von WEINIG – abgestimmt auf Ihre Produktreihe und maß-geschneidert für Ihren Kundenkreis.

Gut zu wissen

Sicherheit – Schallschutz – Staubschutz

Optik und Design entsprechen beim Conturex der hochmodernen Technik, die in ihm steckt. Mit einem aufwändigen Vollverkleidungskonzept wurde der hohen Leistung konsequent Rechnung getragen. Resultat ist ein vorbildlicher Sicherheitsstandard, der auch bei Staub- und Schallschutz neue Maßstäbe setzt. Die gesteuerte Absaugung direkt am Werkstück und am Werkzeug nimmt auf dem Markt eine Ausnahmestellung ein. Sie kommt ohne teure Späneleittechnik aus und erfordert nur minimalen Pflegeaufwand.

Mehrspindelbohrkopf

Der WEINIG-Mehrspindelbohrkopf deckt in der Fensterfertigung Griffolive-, Ecklager- und Horizontalbohrbearbeiung wie z.B. Eckverbindung oder Markierbohrungen ab. Er steigert die Leistung und die Flexibilität der einzelnen Conturexmodellen.